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技术超群 铸就宜陶

  • 发布时间:2012-08-03
  • 来源:宜陶矿业
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宜陶公司与烟台鑫海“兼容”后的一系列举措,显现出巨大地发展潜力和创新能力,公司为加快矿业发展,先后投资4000多万元,建起了科研大楼和专家公寓,购置了科研设备,添置了科研设施,与国内外知名大专院校和科研机构,联合成立了矿业研究员和矿山设计院。公司良好地工作环境和生活环境,引进了人才,公司关爱之心,留住了人才,公平竞争机制造就了人才。

公司将云集而来的广大科技工作者和工程技术人才,组建了长石及非金属矿物开采、加工技术、高效节能设备研制、特效节能设备研制、特效专用复选药剂研制三个方面的科技攻关小组。经过近两年的努力终于创新性探索出适合公司实际的“探采结合、贫富兼采、现场筛分、综合利用、多级除杂、反复研磨、强力磁选、重力浮选、提纯增白”综合加工技术。经国内外专家鉴定和事件证明,工艺超群、独树一帜,集具国内外领先水平。在采矿过程中,采用探采结合、贫富兼采、分别采出、现场筛分的方法。

具体做法就是:根据矿体赋存状态、矿石硬度和爆破参数,进行科学合理布置炮孔密度慎独。既考虑到将矿石全部采出,又将炮孔延伸,顺便进行探矿,一孔两用。在不影响爆破效率的情况下,根据分段分层爆破,分别采矿出矿,降低采矿期间的贫化率和减少毛石的混入量。出矿后就地过筛,将半生和混入矿石中的泥土与杂物筛出,直接回填到上一个采矿坑。平整成土地,将矿石运到选矿厂进行加工。采矿创新技术的采用,既降低了采矿贫化率,又降低了损失率;既采出了已探明的矿资源,又探明了新的资源,增加了地质储量,从而延长了矿山服务年限。现场的除泥除杂工艺,既减少了汽车运输数量,又降低了选矿作业成本。

选矿创新技术的做法是,少破多磨、数次冲洗、强力磁选、多级除杂、反复选、巧用药,提纯度。在实际操作中,一是在采出矿过程中,尽量减小采矿粒度,使绝大部分矿石能自行通过破碎机牙板间隙,减少碎矿压力;二是将矿石进行反复研磨,以达到用户对细度的标准要求;三是在每道工序都设有高压水喷头。对矿石进行反复冲洗,出去泥土杂物,保证产品纯度;四是在流程上安装强力磁选设备和专用药剂,进行多级除杂,杜绝杂物的混入;五是采用反向浮选法,浮选出的是杂质和杂物,沉砂部分是有用矿物。最后一道工序是提纯增白,并且分四个质量级别进行加工,以确保产品质量标准满足众多用户“多元化”需求。

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